一、概述

制樣室是將材料磨成需要的粒徑，此過程會(huì)產(chǎn)生一定量的苯系物等有機(jī)化合物和細(xì)微粉塵廢氣，并排向大氣，對(duì)空氣造成污染。

1、廢氣產(chǎn)生點(diǎn)：制樣室車間

2、廢氣類型：a、延遲焦瀝青、電解質(zhì)、細(xì)微粉塵

             b、石油焦、細(xì)微粉塵

             c、電解質(zhì)、細(xì)微粉塵

3、除塵設(shè)備選型：CTL-4#濕式除塵洗氣機(jī)X2套

CTL-4.5#濕式除塵洗氣機(jī)X1套

4、除塵方式：旋流空氣水洗

5、配裝水泵：額定流量85L/min，額定揚(yáng)程5m

二、方案實(shí)施

1、方案示意簡(jiǎn)圖

2、方案說明

（1）在污染源（粉磨機(jī)等）上方安裝一套集氣罩，用于收集污染氣體。

（2）在適當(dāng)位置安裝一套CTL型濕式除塵洗氣機(jī)，利用支架支撐架高。除塵洗氣機(jī)屬濕式凈化方式，需配裝循環(huán)水箱，可放在洗氣機(jī)下方，保證洗氣機(jī)用水。洗滌水循環(huán)使用，定期清洗水箱。

（3）集氣罩與洗氣機(jī)用管道連接，洗氣機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生動(dòng)力，污染氣體經(jīng)集氣罩和管道進(jìn)入洗氣機(jī)，經(jīng)洗氣機(jī)凈化后，由于脫水器的分離作用，污水流回循環(huán)水箱，經(jīng)處理后廢水循環(huán)使用，干凈氣體由脫水器出口排出。

（4）脫水器后達(dá)標(biāo)排入大氣。

（5）洗氣機(jī)加裝減振器，進(jìn)風(fēng)管加裝快速軟連接器，防止除塵洗氣機(jī)振動(dòng)引起管路共鳴。

（6）除塵采用循環(huán)水進(jìn)行治理，本項(xiàng)目除塵后的廢水經(jīng)壓濾循環(huán)水箱過濾后繼續(xù)使用，不存在廢水排放。

3、效果

治理后廢氣排放符合GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》

項(xiàng)目

允許排放濃度mg/m3

允許排放速率kg/h

顆粒物   

4  

5.9

三、設(shè)計(jì)參數(shù)

1、CTL-4#濕式洗氣機(jī)，風(fēng)量Q=2400～3200m3/h，風(fēng)壓P=460～1100Pa，功率N=2.2kw，轉(zhuǎn)速n=2900r/min。

2、CTL-4.5#濕式洗氣機(jī)，風(fēng)量Q=3400～4200m3/h，風(fēng)壓P=460～1100Pa，功率N=3kw，轉(zhuǎn)速n=2900r/min。

四、除塵洗氣機(jī)原理

CTL型洗氣機(jī)是我公司研制開發(fā)的一種為排放廢氣提供動(dòng)力并對(duì)其進(jìn)行連續(xù)洗滌的專利產(chǎn)品，其重要突破是借助于風(fēng)機(jī)內(nèi)部流場(chǎng)及各種力的作用，形成氣、液、固三相之間高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在為廢氣提供動(dòng)力的同時(shí)，完成凈化的過程。

CTL型洗氣機(jī)凈化原理，等效或高于靜態(tài)文丘里洗滌器。本技術(shù)運(yùn)用流體力學(xué)、空氣動(dòng)力學(xué)及氣溶膠理論，葉輪水平旋轉(zhuǎn)，輸水管位于葉輪中心的上方，通過葉輪高速旋轉(zhuǎn)的作用形成強(qiáng)動(dòng)力，使噴于其上的洗滌液充分霧化，另外還形成了葉片與氣流的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使空氣與洗滌液以大接觸面積和大沖擊速度劇烈的碰撞、聚合，并在此過程中發(fā)生一系列的、復(fù)雜的物理作用，使空氣中的有害粒子與洗滌液結(jié)合達(dá)到凈化目的。洗滌液完成混合洗滌作用后與空氣同時(shí)進(jìn)入脫水器，經(jīng)分離后的洗滌液流回循環(huán)水箱，凈化后的空氣排入大氣。

廢氣在洗氣機(jī)中各階段速度的變化，在理論上等效于濕式文丘里洗滌器，文丘里氣液混合過程可以通過葉輪對(duì)氣流形成動(dòng)力的同時(shí)在洗氣機(jī)內(nèi)部來完成，可以說洗氣機(jī)相當(dāng)于動(dòng)態(tài)的文丘里，由于廢氣不是直線運(yùn)動(dòng)，所以洗氣機(jī)的凈化機(jī)理及效果等效并高于文丘里洗滌器，同時(shí)又避免了傳統(tǒng)文丘里高能耗這一缺陷。

除塵洗氣機(jī)突破傳統(tǒng)的概念，做到了效率的模塊化、氣體壓力流量的非線性選擇，基本達(dá)到了亞零排放，并且能耗低、投資小、適應(yīng)性（高溫、高濕、粘性、防爆）強(qiáng)。另外，本產(chǎn)品可配備變頻器使用，節(jié)能可達(dá)30以上。

五、洗氣機(jī)水系統(tǒng)

凈化洗氣機(jī)屬于濕式凈化，凈化介質(zhì)可為自來水，可以循環(huán)使用，所以需配裝有循環(huán)水箱，循環(huán)水箱中的水（凈化介質(zhì)）要輸送到洗氣機(jī)前端，所以需要安裝一臺(tái)水泵完成，水泵和洗氣機(jī)之間的水管路即為上水管，洗氣機(jī)和循環(huán)水箱之間的水管路即為回水管。此套水循環(huán)系統(tǒng)即為水系統(tǒng)，可歸納為供水系統(tǒng)和回水系統(tǒng)。供水系統(tǒng)指水泵運(yùn)行將循環(huán)水箱中的水通過管路輸送到洗氣機(jī)葉輪前端，參與凈化。洗滌液與煙塵混合體進(jìn)入脫水器，經(jīng)脫水器的分離作用，塵水混合物經(jīng)回水管流回水箱，即回水系統(tǒng)。

其中循環(huán)水箱還可包括有自動(dòng)補(bǔ)水、溢流管和排污管。自動(dòng)補(bǔ)水是在水箱上裝有浮球閥，將自來水與浮球閥連接，通過浮球控制向水箱內(nèi)供水。溢流口在水箱液位上面，溢流管直接通向地溝，洗氣機(jī)運(yùn)行時(shí)，洗氣機(jī)內(nèi)存有一定量的水，當(dāng)停機(jī)時(shí)，洗氣機(jī)內(nèi)的水便流回至循環(huán)水箱，可使循環(huán)水箱中的水位升高，使水面上漂浮的油污經(jīng)過溢流管排入地溝。排污口位于循環(huán)水箱底部，出口處裝有節(jié)門，正常情況下為關(guān)閉狀態(tài)，節(jié)門后與溢流管合并通向地溝，當(dāng)排污或清洗水箱時(shí)將排污節(jié)門打開，可使循環(huán)水箱底部沉淀的污物由此排出。

水系統(tǒng)安裝時(shí)供水、自動(dòng)補(bǔ)水要求管路橫平豎直，回水及溢流排污管路橫坡（按水流方向）豎直，應(yīng)注意美觀。另外循環(huán)水箱應(yīng)盡量靠近洗氣機(jī)，注意冬天防凍。

六、洗氣機(jī)電控系統(tǒng)

洗氣機(jī)電控系統(tǒng)包括電箱、電器件和電纜等，可配合變頻器使用，變頻技術(shù)是二十世紀(jì)八十年代后的一項(xiàng)新技術(shù)，進(jìn)入二十一世紀(jì)才逐步在國

內(nèi)得到推廣應(yīng)用。

在洗氣機(jī)系統(tǒng)中配置變頻裝置，可使洗氣機(jī)技術(shù)得到更好的發(fā)揮，原因如下：

1、洗氣機(jī)是將凈化功能與風(fēng)機(jī)功能完整有機(jī)地結(jié)合在一起，是一機(jī)多能型，不但要保證凈化效率的指標(biāo)，還要保證系統(tǒng)所需的風(fēng)壓、風(fēng)量等其它指標(biāo)，因此配備變頻技術(shù)可使系統(tǒng)中所需的各項(xiàng)指標(biāo)得以很好的實(shí)現(xiàn)。

2、由于工況的設(shè)計(jì)與實(shí)際運(yùn)行工況存在較大的差異，即在設(shè)計(jì)時(shí)按負(fù)荷設(shè)計(jì)，但由于工況不穩(wěn)定，負(fù)荷較低，因此存在較大的浪費(fèi)，較為理想的是按上限設(shè)計(jì)，使用時(shí)隨機(jī)調(diào)控，而變頻技術(shù)恰能滿足此項(xiàng)要求，即上限設(shè)計(jì)，下限使用，能限度滿足工況要求，同時(shí)少的消耗能源。

3、除此之外，還可保護(hù)設(shè)備不過熱、不過載，自動(dòng)檢索故障等。

說明：

1、以上設(shè)備清單中我方提供CTL型濕式洗氣機(jī)、脫水器、進(jìn)出風(fēng)管、電控、電纜及安裝。

2、洗氣機(jī)含：主機(jī)1套、軟連接1個(gè)、抱箍2條、減振器4件。

山東新陽光環(huán)保設(shè)備股份有限公司

2021.10.15